Як визначити розмір частинок білого корунду
Білий корундовий абразив є різновидом штучного абразиву, його спосіб виробництва дуже безладний, вибір спеціального процесу плавлення, білого корунду, а потім пошкодження, формування, магнітна сепарація заліза та інші процеси, скринінговий дивіденд різноманітного розміру частинок, а потім як визначити розмір частинок білого корунду?
Нижче наведено детальний опис впровадження кількох методів:
(1) метод скринінгу. Переваги: простий, інтуїтивно зрозумілий, низька вартість обладнання, часто використовується для зразків більше 40 мкм. Недоліки: на результат сильно впливає людський фактор і деформація сита.
(2) мікроскопічний (знімковий) метод. Переваги: простий, інтуїтивно зрозумілий, аналіз можна простежити, підходить для вузького розподілу (співвідношення розмірів великих і малих часток менше 10:1) зразка. Недоліки: погане представлення, аналіз широкої шкали розподілу зразка більш складний, не можна аналізувати менше ніж 1 мкм зразка.
(3) Метод осідання (включаючи гравітаційне осідання та Лісінь). Переваги: поступове спрацьовування, безперервна робота приладу, низька ціна, хороша точність і повторюваність, широкий спектр випробувань. Недоліки: час перевірки тривалий, операція більш складна.
Застосування білого корундового зносостійкого матеріалу в авіаційній промисловості. У 1970-х роках більше 500 частин зносостійких матеріалів було термічно напилено в авіаційному турбінному двигуні, і більше 2{5}} частин зносостійких матеріалів було нанесено термічно. термічного напилення в сучасних нових турбінних двигунах, близько 3,000 місць. Термічне напилення зносостійких матеріалів на деталі стало незамінною та важливою технологічною технологією в авіаційній промисловості. Подібно до білого корунду та інших зносостійких матеріалів в авіаційній промисловості це раннє застосування технології термічного напилення, а також відділ покриття. застосування технології термічного напилення у все більш успішних галузях високих технологій. З безперервним прогресом технологій термічного напилення, таким як безперервний розвиток високоефективних матеріалів для покриття, плазмове напилення низького тиску, технологія високошвидкісного полум’яного напилення з’явилася одна за одною, а якість покриття зробила якісний стрибок. Застосування технології термічного напилення в авіаційній промисловості також стає все більш і більш широким. Деталі термічного напилення матеріалу близько 500, а сучасний новий турбінний двигун для деталей термічного напилення зносостійких матеріалів досяг понад 2000, близько 3000 місць. Термічне напилення зносостійких матеріалів для деталей стало незамінною та важливою технологічною технологією в авіаційній промисловості. Подібно до білого корунду та інших зносостійких матеріалів в авіаційній промисловості це раннє застосування технології термічного напилення, а також відділ покриття. застосування технології термічного напилення у все більш успішних галузях високих технологій. З безперервним прогресом технологій термічного напилення постійно розвиваються високоефективні матеріали для покриття. Плазмове напилення низького тиску, технологія високошвидкісного полум’яного напилення з’явилися одна за одною, а якість покриття зробила якісний стрибок. Застосування технології термічного напилення в авіаційній промисловості також стає все більш широким.
Структурні характеристики білої корундової фритти: 1, верхній шар білої корундової фритти: також називається ковпачком, розділений на дві частини верхньої основи, верхня структура щільна та міцна, є пористі кристали пластівців, основа має циліндричні отвори тонкого кристали. Характеристики структури фритти білого корунду2, ядро фритти білого корунду: структура серцевини також щільна та міцна, а пористість більша. Слід зазначити, що серцевина білої корундової фритти має багато склоподібних кристалів з отворами та різної форми, а основним компонентом кристалів є -AI203 після виявлення.3. Середня та нижня частина білої корундової фритти: кристалічна форма основи груба, але структура все ще щільна, а колір білий і гарний. 4, край білої корундової фритти: середні та нижні кристали не такі, як щільні, як два верхніх шари, злегка пухкі, а кристали переважно стовпчасті або зернисті, з порами та мікрокристалічними кристалами по краю.
Як визначити якість білого корундового абразивуЩільність також є важливим показником білого корундового абразиву. Щільність абразивів з білого корунду поділяється на щільність упаковки білого корунду та справжню щільність білого корунду.
