Чому більшість гідроабразивних машин використовують гранат як абразив?
Абразиви є одним із найважливіших компонентів у процесі гідроабразивного різання. У той час як чистою гідроабразивною машиною (без абразивів) можна різати м’які матеріали, такі як піна та гума, додавання абразивної речовини покращує здатність різання струменя до такої міри, що ви можете різати скло, сталь та багато інших компонентів. Як ви можете собі уявити, тип використовуваного абразиву надзвичайно важливий для визначення результату обробки.
Професіонали випробували різні синтетичні та природні матеріали для використання в гідроабразивному різанні, і головним вибором для промисловості є гранат. Гранатовий абразив пропонує надійну та жорстку речовину, яка утворює гострі краї при руйнуванні, забезпечуючи чудову ріжучу здатність. Garnet пропонує правильне поєднання довговічності, щільності та форми частинок, щоб максимізувати можливості різання більшості поширених гідроабразивних машин. Крім того, гранат також переважно хімічно інертний, тобто він не буде погано реагувати з матеріалами, які ви ріжете.
Найкращий варіант за найкращу ціну
Незважаючи на те, що можна синтетично створити гранат, для гідроабразивного різання ця речовина в природі міститься в землі; видобувається з підземних шахт і місць на березі моря. В ідеальному вигляді мінерал схожий на рубін, але коштує набагато дешевше. Обробка мінералу для використання у виготовленні гідроабразивної рідини може включати його дроблення до певного розміру, промивання або просто сортування для певної «сітки».
За шкалою MOHS, яка часто використовується для визначення твердості та довговічності мінералів, алмаз отримує рівень 10 (найтвердіша речовина з усіх відомих), тоді як гранат зазвичай має діапазон від 7,5 до 8,5. Хоча доступні більш міцні мінерали, гранат зазвичай пропонує найкращий рівень твердості за найдоступнішу ціну.
Ось що може запропонувати гранат як абразивна речовина:
(1) Значна твердість.Зазвичай гранат може служити довго, перш ніж його потрібно буде замінити, що робить його економічно ефективним абразивом.
(2) Варіанти переробки.У деяких випадках гранат можна переробити, залежно від обраного розміру зерна.
(3) Екологічно чисте різання та очищення.Гранат часто використовується для піскоструминного очищення біля водойм, оскільки він не містить хімічних речовин.
Вибір правильного граната
Не всі гранати однакові, коли йдеться про ограновування. Деякі гранатові розчини набагато продуктивніші, ніж інші, навіть якщо кожен мінерал має подібний хімічний склад.
В середньому на абразив припадає близько 70% експлуатаційних витрат, пов’язаних з гідроабразивною обробкою. Таким чином, гранат, який ви виберете для будь-якого конкретного проекту, матиме значний вплив на успіх і економічний ефект ваших операцій.
Гранат доступний у різних розмірах зернистості, призначених для забезпечення різних результатів; наприклад гладка або шорстка обробка, залежно від твердості матеріалу обробки. У більшості випадків компаніям доводиться використовувати більш дрібну зернистість для процесів, які вимагають вищої якості країв, тоді як більша зернистість є найбільш ефективною в проектах, які вимагають швидшого різання.
У більшості випадків, коли компанії купують гранат для гідроабразивної обробки, вони отримують речовину у формі піску після того, як її пропустять через сито для отримання точного необхідного розміру. Гранати мають різні розміри «сітки», і компанії зазвичай вибирають розмір сітки на основі матеріалу, який вони ріжуть. Розмір сітки зазвичай коливається від 50 до 200, що вказує на розмір гранатового абразиву в мікронах.
Більшість виробників, які обробляють широкий спектр матеріалів, вибирають гранатові розміри сітки, які працюють як на товстих, так і на тонких матеріалах - зазвичай 80 меш. Спеціалізовані організації, які ріжуть більш товсті матеріали (наприклад, граніт або сталь), можуть вибрати більш грубу сітку 60 меш, тоді як компанії, які ріжуть пластик або алюміній, можуть дотримуватися сітки 120 меш.
Використання гранату для абразивного гідроабразивного різання
Стоячи досить близько до алмазу за шкалою твердості та доступніший за аналогічні мінерали, гранат виділяється як найкращий вибір для більшості абразивних гідроабразивних проектів. Деякі гранати краще піддаються різанню, ніж інші, залежно від їх форми, твердості, гостроти та чистоти; але загалом його довговічність, гострі краї та низький хімічний вплив роблять його ідеальним для роботи майже з будь-яким матеріалом. Хоча за певних обставин доступні інші абразиви, більшість організацій погоджуються, що гранат пропонує найкращі результати за найкращу ціну.
