Різниця між коричневим корундом і гранатом
Коричневі корундові абразиви та гранатові абразиви є широко використовуваними абразивами, основним хімічним складом коричневого корунду є Al2O3, його вміст становить 95.00%-97.00%, і містить невелику кількість оксидів Fe, Si, Ti та інших, найчастіше коричневих і чорних. Основний хімічний склад гранату включає SiO2(36-40%), Al2O3(20-24%), FeO(22-24%), а також Fe2O3, TiO2, MgO, CaO та інші компоненти , колір поділяється на коричневий, чорний, червоний, зелений і так далі.
Через подібність зовнішнього кольору та хімічного складу, у виробництві шліфувальних кругів, ми будемо відчувати злість, коли коричневий корундовий абразив змішується з вторинним піском, третинним піском і навіть шкірою печі, а ситуація з гранатом як первинним піском є обурливою , що не є нечуваним у галузі. Керуючись інтересами, деякі недобросовісні виробники прагнуть отримати прибуток за рахунок репутації.
За походженням бурий корунд отримують з бокситів, залізної стружки, коксу (антрациту) плавленням і відновленням в електродугових печах; Гранат - природна нерудна руда.
З точки зору фізико-хімічних властивостей, вміст Al2O3 у коричневому корунді високий, твердість становить близько 9.0, вогнестійкість хороша, тоді як вміст Al2O3 у гранаті низький, твердість становить 7.5-8.{ {8}}, і стійкість до корозії хороша. У сфері застосування піскоструминної обробки гранатовий абразив може не тільки відігравати роль видалення, але й захищати об’єкт піскоструминної обробки від подряпин, а його продуктивність краща, ніж коричневий корунд; Однак у виробництві абразивних інструментів зносостійкість коричневого корунду, очевидно, краща, ніж граната.
За собівартістю гранатові абразиви виготовляються з природного каменю-сирцю після дроблення та обробки, і ціна нижча; Коричневий корунд - це боксит, кокс, залізна стружка тощо, відповідно до певного співвідношення змішаного плавлення, вартість виробництва значно вища, ніж гранат, ринкова ціна також висока.
Низький сорт VS високий сорт
Боксит є основною сировиною для виплавки коричневого корунду, основними вимогами до його хімічного складу є вміст глинозему та оксиду кремнію, а клієнти мають інші вимоги до щільності тіла, вмісту оксиду кальцію, оксиду магнію тощо.
У минулому за звичайних обставин підприємства з виплавки коричневого корунду вимагали, щоб хімічний вміст глинозему в бокситах був не менше 85 (вміст кремнію нижче 4.0). В даний час в основному важко придбати справжню руду 85 на ринку, більшість з яких становить від 80 до 83 руди (вміст кремнію вище 7,0). По-перше, з безперервним видобутком ресурсів високоякісних бокситів стає дедалі менше; Друга причина полягає в тому, що тиск на навколишнє середовище призвів до основного виробництва сирої руди, і більшість бокситових печей були змушені закрити через стандарти охорони навколишнього середовища. Це призвело до обмеженої пропозиції бокситів на ринку, більшість виробників бокситів втратили лопату, а співвідношення алюмінію та кремнію також знижується, що призводить до операцій з виплавки корунду, тривалого часу, збільшення енергоспоживання та прямого зростання витрат на виробництво.
Насправді немає так званих справжніх або помилкових бокситів, ключ полягає в вмісті хімічного складу, сорті, чи поганий.
Вище наведено лише перелік окремих випадків у абразивній промисловості постачальники абразивів та іншої сировини щодо шахрайства та фальсифікації викликають занепокоєння (навіть підприємства з виробництва абразивної продукції, що займаються закупівлями, відділи перевірки якості та підприємства сировини вступають у змову з підробленими фальсифікаціями), і Відчайдушна частина абразивних виробів та інші виробники, що перебувають на нижній течії, беруть на себе ініціативу вимагати від постачальників сировини шахрайства, фальсифікації, щоб знизити витрати виробництва, боротися з ціновою війною. У промисловості абразивних абразивів стабільність продукту широко критикується, що пов’язано з шахрайством і підробкою.