Деталь методу збагачення хроміту
Хроміт має характеристики високої щільності та середнього магнетизму та грубих кристалічних частинок, а метод обробки хроміту, як правило, використовує метод промивання, метод магнітної сепарації низької інтенсивності, метод магнітної сепарації середньої інтенсивності, метод гравітаційної сепарації, метод флотації та інші методи збагачення. Конструкцію методу збагачення хроміту необхідно розробити відповідно до природи хромітової руди та різних факторів, за звичайних обставин збагачення хроміту використовує гравітаційне розділення, а окремі ділянки також використовують високоінтенсивну магнітну сепарацію та методи флотації для промивання.
Спосіб обробки хроміту в основному залежить від сорту, чистоти, розміру частинок хроміту, складу та кількості жильної породи. Хроміт має високу щільність і слабкий магнетизм. У методі переробки руди з низьким вмістом хрому в Китаї використовується джиг, шейкер, спіральний концентратор руди, відцентровий концентратор руди та стрічковий жолоб для відділення бідної хромом руди (Cr 23 < 20%), а також використовується гідравлічна сепараційна труба для відділення руди. в шейкері. У лабораторії вивчали суху високоінтенсивну магнітну сепарацію, мокру високоінтенсивну магнітну сепарацію, флотацію та різні методи хімічного розділення. Але у фактичному виробництві в основному використовується гравітаційна сепарація, а деякі шахти використовують високоінтенсивну магнітну сепарацію.
Зазвичай використовувані методи обробки хроміту в основному включають гравітаційну сепарацію, магнітну сепарацію та флотацію. Нижче давайте розберемося в методі обробки хроміту по черзі.
1, метод збагачення хроміту - детальне пояснення методу гравітаційної сепарації:
Хромітові руди здебільшого перебувають у стані масивної, смугової та порфірової крупнозернистої вкрапленості, а щільність велика, тому гравітаційна сепарація є одним із ефективних способів відбору. В даний час для відновлення хроміту у виробничій практиці використовуються методи гравітаційної сепарації, такі як струшувальний стіл і відсадка.
Шейкер для сортування хроміту: шейкер підходить для сортування дрібнозернистої хромітової руди, діапазон розміру частинок для обробки зазвичай становить 3-0.019 мм, сортування — це поздовжня та поперечна дія потоку на поверхні шару, щоб досягти вищої точності сортування, можна досягти більшого збагачення співвідношення, але його переробна здатність низька, займають велику площу.
Зажим для розділення хроміту: зажим підходить для обробки грубої та середньої хромітової руди, загальний діапазон розміру частинок для обробки становить 35-0.1 мм, можна отримати кінцевий продукт за одну сепарацію.
2, метод збагачення хроміту - детальне пояснення методу магнітного розділення хроміту:
Твердість хроміту становить 5,5, питома вага становить 4,2 ~ 4,8, з низьким магнітним розділенням, тому магнітне розділення також є одним із ефективних методів розділення, можна використовувати низьке магнітне розділення, високе магнітне розділення та інші методи для вибору хроміту.
Магнітне розділення низької інтенсивності хроміту: магнітне розділення низької інтенсивності може ефективно видалити магнетит, покращити співвідношення хрому та заліза в концентраті та додатково збагатити та вибрати кваліфіковані продукти хромітового концентрату. Зокрема, це має велике значення для некваліфікованих концентратів, що містять невелику кількість магнетиту в продуктах хромітового концентрату після гравітаційного розділення.
Високоінтенсивне магнітне розділення хроміту: високоінтенсивне магнітне розділення хроміту полягає у видаленні магнетиту за допомогою середнього магнітного сепаратора, а потім відновлення хроміту за допомогою високоінтенсивного магнітного сепаратора та відокремленні пустих мінералів. Він в основному підходить для гравітаційного розділення дрібних мінералів, які неможливо ефективно відновити.
3, метод збагачення хроміту - детальне пояснення методу флотації хроміту:
Флотація є основним методом виділення дрібнодисперсного хроміту. Вважається, що його можна використовувати, коли вплив гравітаційного розділення та високоінтенсивного магнітного розділення є поганим. В основному використовуються методи флотації аніонного збирача та катіонного збирача.
Флотаційний хроміт з колектором аніонів: необхідно повністю диспергувати целюлозу, вибірково флокулювати мінерал і віддавати перевагу флотації мінералів хрому. Таким чином, мінерал повинен бути повністю дисоційований під час подрібнення, і луг повинен бути доданий для забезпечення значення рН целюлози (pH{{0}}.0~11,5), а потім диспергатор повинен бути доданий до зробити целюлозу стабільною дисперсійною системою, а потім до диспергованої целюлози додають селективний флокулянт, щоб тонка жильна порода флокулювалася. Однак слід подбати про те, щоб запобігти утворенню аніонних колекторних плівок на флокульованих мінералах.
Катіонна колекторна флотація хроміту: необхідна операція тонкого подрібнення для досягнення мономерної дисоціації мінералів, але буде утворюватися велика кількість шламу, тому операцію попереднього знешламлення слід проводити перед флотацією, інакше буде втрачено велику кількість хроміту.
На додаток до негативних і катіонних збирачів, є деякі нові збирачі, такі як n-олеат амін молін хлорол, аддукт діаліл метанолу цукрової кислоти тощо, які можна використовувати для розділення хромових руд, що містять 26% Cr2O3.
Іноді гравітаційний концентрат повторно концентрують за допомогою низькомагнітної або високомагнітної сепарації для подальшого покращення якості хромового концентрату та співвідношення хрому до заліза. Коли для розділення хромітової руди використовується магнітна сепарація, один метод магнітної сепарації використовується рідко, і він переважно використовується в поєднанні з процесом гравітаційного розділення.
Питома вага хроміту становить 4,1~4,7 г/см3, питома вага пов’язаного з цим мінерального заліза живої породи та силікатного заліза зазвичай становить 2,7~3,2 г/см3, використовуючи різницю в мінеральній щільності, можна використовувати спіральний жолоб, джиг, струшувальний стіл, спіраль сепаратор, центрифуга та інше гравітаційне обладнання для сортування. Метод збагачення хроміту підходить для хроміту з великим розміром кристалів, а дрібне зерно легко втратити в хвостах.
Розмір розподілу хроміту, як правило, є середнім і дрібним, тому обладнання, що використовується, в основному включає дробарку, стрижневий млин тощо. Визначення обладнання для гравітаційного розділення хроміту має базуватися на конкретному розмірі розподілу хроміту, наприклад розмір розподілу грубий , використання стрижневого млина може досягти більшої частини розділення мономерів після подрібнення, потім вибір стрижневого млина - процес відсадки, такий як розмір розподілу в порядку, необхідно використовувати кульовий млин для подрібнення, і продукт подрібнення входить високоінтенсивний процес магнітної сепарації або процес флотації після досягнення дисоціації мономеру.
Метод переробки хроміту Процес дроблення: у процесі переробки хроміту процес дроблення включає два етапи щелепного дроблення, подрібнення сирої руди до 30 мм нижче, а потім транспортування до наступного силосу за допомогою конвеєра.
Процес шліфування: процес шліфування з використанням подрібнення на стрижневому млині, оскільки загальний розмір частинок розподілу хроміту трохи грубий, завдяки простому подрібненню стрижневого млина можна досягти відділення мономерів, тоді як продуктивність стрижневого млина є високою, розмір частинок продукту є однорідним і регулюється, є ідеальним обладнанням для подрібнення хроміту. Вібраційний живильник розташований під силосом для рівномірної подачі зламаного продукту в стрижневий млин для операції подрібнення.
Процес гравітаційного розділення методу збагачення хроміту: фронт був зменшений до, розмір частинок розподілу хроміту, як правило, грубий, використання подрібнення стрижневих млинів для досягнення розділення мономерів після входу в процес гравітаційного розділення, а обладнання, придатне для гравітаційного розділення хроміту, в основному джиг і шейкер, потужність обробки шаблону велика, грубий вплив хроміту є значним, тому процес гравітаційної чорнової обробки використовує велику потужність, високе відновлення трапецієподібного шаблону. Оскільки ефект відновлення віджиму на дрібнодисперсну порошкову руду неочевидний, струшувальний стіл можна встановити після хвостової руди відсадки, щоб очистити та відновити втрачений ферохром, щоб покращити швидкість відновлення всього процесу.
Джиг є основним обладнанням для гравітаційного розділення в методі концентрації хроміту, і кінцевий концентрат можна відокремити за один раз у нормальній роботі. Шейкер зазвичай використовується як обладнання для сортування з невеликою потужністю обробки, але високим збагаченням. У цьому процесі хвости відсадкової машини очищаються та сортуються для відновлення дрібнозернистого хроміту. Цей процес придатний для промивання та очищення хроміту грубого та середнього сорту, а вбудований хроміт тонкого чи мікротонкого сорту слід обговорити окремо. Крім того, для мінеральної переробки хроміту піску також необхідно визначити процес переробки мінеральної сировини та конфігурацію обладнання відповідно до фактичної ситуації.
Вибір методу збагачення хроміту тісно пов'язаний з фізико-хімічними властивостями хроміту. Оскільки питома вага хромової руди становить 4.3-4.6, а твердість за Моосом становить 5.5-7.5, у зв’язку з безперервним прогресом технології переробки корисних копалин процес очищення хромової руди за допомогою гравітаційної сепарації був дуже зрілим. Крім того, оскільки процес гравітаційної сепарації не забруднює навколишнє середовище, процес гравітаційної сепарації хромової руди був популяризований і застосований на основних збагачувальних фабриках. Специфічний процес гравітаційної переробки корисних копалин полягає в тому, що необроблена руда надходить на грубе дроблення з бункера сирої руди через живильник руди, грубе дроблення потрапляє на тонке дроблення, а тонке дроблення надходить у бункер порошкової руди. Порошкова руда подається в кульовий млин за допомогою стрічкового конвеєра, а кульовий млин оснащений ситом для шліфувальної головки, в якому матеріал на сітці транспортується назад до кульового млина для подрібнення, а матеріал під сіткою надходить спіральний жолоб для чорнової обробки. Частина концентрату одержується грубим сортуванням у спіральному жолобі. Середня руда повертається на пересортування, а хвости надходять у спіральний жолоб для підмітання та сортування. Концентрат, зміщений спіральним жолобом, надходить у шейкер і відбирається, середня руда повертається, а хвости відкидаються. Грубий концентрат в струшувачі - це інша частина концентрату, руда в струшувачі повертається на пересортування, хвости струшувача скидаються, і весь концентрат надходить у відстійник для зневоднення. Хвости, змітані спіральним жолобом, і хвости струшувального столу об’єднуються в загальні хвости, які надходять у відстійник для осадження частини хвостів, а потім надходять у хвостосховище, а освітлена вода в хвостосховище переробляється для повторного використання.
Методи збагачення хроміту на Філіппінах: Вміст хрому в хроміті на Філіппінах низький, приблизно 4,8%, вміст шламу в руді дуже високий, більшість із них – це пісок із хромітової руди, який містить дуже обмежені грубозернисті камені, через Велика в'язкість шламу в руді, необхідно пройти через розумну операцію промивання перед збагаченням, щоб виконати наступну операцію сортування, після того, як виробнича практика замовника виявила, що після простого промивання руди, клас хроміту може бути збільшився з 4,8% до 30-35%, можна побачити, що вміст шламу в руді дійсно високий, але неправильна робота в операції промивання або використання необґрунтованого обладнання для промивання призведе до зниження коефіцієнта вилучення збагачення або низької потужності переробки, тому клієнт навмисно знайшов Fery Machinery. Сподіваємося, що наша фабрика зможе надати їм більш розумні та ідеальні пропозиції щодо процесу збагачення та конфігурації обладнання. Перш за все, операція промивання з використанням простого промивання водяного пістолета є дуже нерозумним методом, промивання водяним пістолетом для промивання хромітової руди дуже обмежене, хоча це також може покращити сорт сирої руди до певної міри, але в результаті втрати хроміт також незмірний, щоб покращити швидкість відновлення промивання, необхідно змінити водяний пістолет на пральну машину, повністю змінити спосіб промивання руди. З метою ефективного підвищення ефективності та ефекту промивання руди. Наприклад, тонке промивання хромітової руди на Філіппінах, потрібно використовувати спіральну пральну машину для прання, спіральну пральну машину відповідно до вимог замовника можна перетворити на подвійну спіральну пральну машину, велику спіральну пральну машину та інші різні характеристики, щоб відповідати різним обсягам виробництва , і спіральна пральна машина для тонкого ефекту прання хроміту також дуже очевидна, швидкість відновлення також може досягати задовільного ступеня. Після миття спіральною пральною машиною грязь у хроміті була дуже обмеженою, в’язкість була вимита, і лише деяка кількість дрібних відходів, що залишилися, впливає на рівень хроміту в хромітовій руді. Тому, крім операції промивання, необхідно також проводити операції збагачення та очищення.
Найбільш часто використовуваним методом збагачення хроміту є метод гравітаційної сепарації, фактичне виробництво також є найбільш широко використовуваним методом гравітаційної сепарації, відповідно до специфічних властивостей мінералів також можна використовувати метод сильної магнітної сепарації. Найбільш часто використовуваним обладнанням для розділення хроміту методом гравітаційного розділення є Джиг, який має високу ефективність і високу швидкість відновлення, займає незамінну позицію в галузі збагачення та очищення хроміту, а також є найбільш широко використовуваним обладнанням для збагачення хроміту. Зазвичай використовувані пристосування для збагачення хромітової руди - це в основному трапецієподібні пристосування та пристосування, що рухаються вниз. Після операції промивання хроміт не містить бруду, а в’язкість значно знижується, тому хроміт не буде загорнутий у ґрунт і не буде ефективно відновлений, що також значно покращує швидкість відновлення хромітового покриття.
Вище наведено поширений метод збагачення хроміту. Крім того, можна вибрати деякі хімічні методи збагачення хроміту, такі як селективне вилуговування, повторне окислення, розплавлення, вилуговування сірчаною кислотою та хромовою кислотою, відновлення та методи вилуговування сірчаною кислотою, які можуть ефективно покращити фізичний метод виходу концентрату хроміту. співвідношення заліза. Зрештою, що стосується вибору процесу, необхідно спочатку провести тести на збагачення хроміту, проаналізувати тип елементів і структуру сирої руди та налаштувати цільовий процес збагачення, щоб отримати ідеальне збагачення. індекс.