Нова розробка технології шліфування надтвердих абразивів

Абразиви, виготовлені з алмазних або CBN абразивів, називають надтвердими абразивами. Завдяки своїм відмінним характеристикам шліфування він зараз широко використовується в усіх аспектах технології шліфування та став основою технологічного прогресу, такого як надточне шліфування, високоефективне шліфування, шліфування важкооброблюваних матеріалів, високоточне шліфування. формувальне шліфування, автоматизація шліфування та безлюдний. Алмазні та CBN абразиви завдяки їх комплементарності в обробці матеріалу адаптації, спектр абразивів, що складається з них може бути значно розширений, охоплюючи майже всі оброблювані матеріали, в тому числі різні високої твердості, висока крихкість , високоміцні та міцні матеріали. Алмазний абразив є найкращим шліфувальним інструментом для твердих і крихких матеріалів, таких як цементований карбід, оптичне скло, кераміка та камінь, але оскільки його легко карбонізувати при 700 °C ~ 800 °C, це не так підходить для шліфування сталевих матеріалів і надшвидкісного шліфування. Поява CBN абразивів призводить до найкращої технології шліфування, вона може витримувати високу температуру 1300 ~ 1400 градусів, хімічну інерцію елементів групи заліза, хорошу теплопровідність, високу швидкість різання шліфувальної сталі, великий коефіцієнт шліфування, довгий абразив life, є найкращим абразивом для шліфування загартованої сталі, швидкорізальної сталі, високоміцної сталі, нержавіючої сталі та жаростійких сплавів та інших металів з високою твердістю та в'язкістю. Крім того, CBN абразив також підходить для надвисокої швидкості шліфування, металева матриця CBN абразивної лінії швидкість понад 250 м/с не буде порушена. Широке використання CBN абразиву в основному в останні роки, різноманітність високої ефективності та високої Вийшов високопродуктивний шліфувальний верстат з ЧПУ, а також прогрес у технології виробництва абразивів, розробка нових абразивних інструментів, таких як одношарове покриття та високотемпературна пайка з відмінною продуктивністю, сприяли розвитку технології шліфування, особливо нового процесу високого ефективне точкове шліфування більше подобається людям. Quickpoint Grinding (Quickpoint Grinding) є першим, запущеним німецькою компанією Junker. Це використання паяного тонкого шліфувального круга з CBN (шириною лише кілька мм) і надвисокої швидкості шліфувального круга (120 м/с ~ 180 м/с, до 200 м/с ~ 250 м/с). Під час обробки вісь шліфувального круга і вісь заготовки утворюють певний кут нахилу в горизонтальному напрямку, так що теоретична лінія контакту між шліфувальним кругом і заготовкою стає точковим. Таким чином, площа контакту шліфування може бути значно зменшена, а надзвичайно висока швидкість шліфування може не тільки потоншити шліфувальну стружку, зменшити абразивне навантаження, але й зробити так, щоб тепло надто пізно проходило до заготовки та шліфувального круга, майже всі забираються шліфувальною стружкою, покращують точність обробки заготовки та якість поверхні. Використання показує, що коефіцієнт шліфування при точковому шліфуванні великий, термін служби шліфувального круга тривалий, частота правки низька, швидкість видалення матеріалу висока, а також тому, що він використовує той самий двокоординатний зв’язок, що й токарний верстат з ЧПУ, для досягнення поверхневе шліфування складних обертових деталей, одна установка може обробляти зовнішнє коло, конус, поверхню, різьбу, плече та канавку та інші форми, що є більш гнучким, ніж різання, і ефект охолодження ідеальний. Температура помелу низька, і навіть сухе подрібнення може бути реалізовано. В даний час процес використовується на лінії виробництва автомобілів Santana Shanghai Volkswagen Automobile Co., LTD., і було досягнуто значних економічних переваг.