Синтез муліту

Методи синтезу муліту можна розділити на метод спікання та метод електричного плавлення. Спосіб спікання можна розділити на сухий спосіб і мокрий спосіб відповідно до способу підготовки сировини. Сухий метод полягає у подрібненні інгредієнтів разом, а потім їх спалюванні в обертовій або тунельній печі після пресування кулі або пресу. Мокрий процес полягає в подрібненні складного матеріалу в суспензію з водою, потім пресуванням і фільтруванням для зневоднення в шламовий корж, а також вакуумним видавлюванням шламу в шламову секцію або глинобитний бланк і потім спалюванням.
Метод електричного плавлення полягає в додаванні складного матеріалу в дугову піч, розплавлення при високій температурі, утвореній дугою, кристалізація охолодження, використання природної сировини (такої як боксит тощо), можна подрібнити безпосередньо до<1.5mm particles without grinding, and then mixed with other powdered raw materials in the mixer evenly.
Синтез муліту шляхом спікання зазвичай здійснюється при 1650 ~ 1700 градусах. Основними факторами, що впливають на синтез муліту шляхом спікання, є чистота сировини, тонкість сировини та температура прожарювання. Синтез леніту методом спікання в основному залежить від твердофазної реакції між Al2O3 і SiO2, тому покращення дисперсії сировини прискорить процес тієї самої фазової реакції. Зокрема, частки<8μm have a great effect on the formation and sintering of synthetic mullite. It can be seen that the full mixing and fine grinding of raw materials is an important process condition to promote the solid phase of the synthesis of mullite. Mullite generally begins to form at 1200 ° C and ends at 1650 ° C. At this time, it is micro-grained, and the crystallization develops well when the temperature exceeds 1700℃. It can be seen that the combustion temperature directly affects the formation and crystal development of mullite. Therefore, heating to a certain firing temperature and extending a certain holding time are necessary conditions for the synthesis of mullite. The purity of the raw materials used to synthesize mullite is very strict, and a small amount of impurities will reduce the content of mullite.
У промислове виробництво неминуче потрапляють різноманітні домішки, такі як Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, Na2O, K2O, серед яких найбільш шкідливими є Na2O та K2O, які перешкоджають утворенню муліту та призводять до виробництва великої кількості скляних фаз, багатих кремнеземом, зменшуючи вміст муліту. Fe2O3 уповільнює процес скам'яніння муліту і збільшує кількість скляних фаз. Коли існує невелика кількість TiO2, частина іонів Ti вступає в характер муліту, утворюючи твердий розчин, сприяючи утворенню муліту та розвитку та росту кристалів, коли вміст TiO2 занадто високий, він все ще відіграє роль потоку. Електроплавлений муліт одержують плавленням з'єднання в електродуговій печі та охолодженням муліту з розплаву. Процес кристалізації подібний до фазової діаграми системи Al2O3-SiO2.
When the Al2O3 of the compound is higher than 71.8% of the theoretical group in mullite, a mullite solid solution with excess Al2O3 is formed, that is, β-mullite, and only when the Al2O3>На 80% з'явиться корундова фаза. Склад мінеральної фази плавленого муліту, як правило, складається з кристалів муліту та скляної фази. Порівняно зі спеченим мулітом кристали плавленого муліту добре розвинені, з великими зернами та меншою кількістю дефектів, а розмір кристала в сотні разів перевищує розмір спеченого муліту, тому високотемпературні механічні властивості та стійкість до ерозії є відносно хорошими.

Популярні Мітки: синтез муліту, Китай синтез муліту виробники, постачальники