Як вирішити проблеми з вогнетривкими матеріалами в цементній обертовій печі

 

Під час роботи цементної обертової печі часто виникають такі несправності, як утворення яєць, летючий пісок, утворення сніговика та утворення кілець. Ці несправності впливають не тільки на роботу печі, але й на термін служби вогнетривів футеровки печі. Щоб вирішити ці проблеми, ми повинні зрозуміти механізм утворення цих дефектів, знищити умови формування дефектів, щоб досягти мети високого врожаю, високої якості та низького споживання.

Сьогодні ми поговоримо про круг цементної обертової печі. Перші та другі поділяються на три види. Серед них найважче впоратися з заднім кільцем.

1. Основний цикл сірки

Тіолужне кільце являє собою коло, утворене в зоні розкладання, яке містить не тільки велику кількість летючих компонентів, але й деякі характерні мінерали, такі як 2c2s. CaSO4 і 2c2s? CaCO3.

Механізм утворення тіолужного кільця полягає в тому, що велика кількість летких компонентів діє як адгезив. Коли C2S є стабільним або перетворюється на 2c2s?CaSO4і 2c2s? У CaCO3 перетворення -C2S- -C2S не відбувається, а також не супроводжує перетворення з утворенням порошку, і існує цикл сірка-луг.

Отже, методи профілактики та боротьби з сірчано-лужним циклом такі:

① Контролюйте вміст сірки та лугу в сировині та паливі;

② Уповільнення збагачення сірки та лугу в печі;

③ Сірчано-лужне кільце було зруйновано методом гарячого випалу.

2. Переднє кільце

Переднє кільце - це кільце, з'єднане із зоною охолодження. Коли матеріал в печі потрапляє в зону охолодження із зони випалу, на поверхні утворюється частина клінкеру, яка не може повністю затвердіти на оболонці печі. Якщо його вчасно не обробити, він буде накопичуватися все вище і вище і розвиватися в переднє кільце.

Певний досвід роботи з петлями попереднього формування

Коли поточне положення формування кільця знаходиться далеко від вихідного отвору, це головним чином пов’язано з кільцем, утвореним перед трубою для впорскування вугілля протягом тривалого часу. У процесі обробки трубу для нагнітання вугілля витягують і температуру головки печі належним чином підвищують, щоб спалити переднє кільце.

Коли поточне положення формування кільця знаходиться близько до вихідного отвору, це головним чином пов’язано з кільцем, утвореним після тривалого схоплювання труби для впорскування вугілля. У процесі обробки трубу для нагнітання вугілля витягують, внутрішній потік повітря та об’єм вторинного повітря відповідно збільшують, а температуру вторинного повітря підвищують. Це може підвищити температуру прожарювання, змусити зону випалу переміститися вперед і підвищити температуру переднього кільця. Коли поточна температура формування кільця підвищується, а в’язкість рідкої фази нижча, ніж матеріал печі, переднє кільце поступово шліфується матеріалом печі через 2-3 годин.

(3) Якщо попередній метод не може спалити переднє кільце, кількість вугілля, кількість вугілля та об’єм вторинного повітря можна належним чином зменшити. Коли температура хвоста низька, витягніть трубу для впорскування вугілля в крайню сторону, а сопло буде спрямоване на спалювання твердої речовини. Після того, як погано попередньо обпалений матеріал на кінці печі потрапляє в зону випалу, полум'я може бути скорочено, і переднє кільце змушене горіти.

④ Перед обробкою ми повинні часто спостерігати за обробкою, звертати увагу на зміни вхідних матеріалів, збільшувати або зменшувати споживання вугілля відповідно до ситуації кальцинації, регулювати форму полум’я та запобігати пошкодженню оболонки печі, втраті сировини або спалювати вогнетривкі матеріали або механічне та електричне обладнання.

3. Заднє кільце

Остання являє собою кільце, утворене на стику стартової і перехідної зон. Існує тісний зв’язок між заднім кільцем печі та матеріалом з низькою температурою плавлення в печі. Він також тісно пов'язаний з вугільною золою. Тому останнє кільце також називають пиловугільним кільцем.

Коли матеріал перехідної зони потрапляє в зону випалу, він буде заблокований оболонкою печі. Деякі матеріали залишаються певний час перед тим, як потрапити на стрічку печі. Через підвищення температури матеріалу печі або наявність деякого легкоплавкого матеріалу ця частина матеріалу може прилипати до передньої частини обшивки печі, утворюючи кільцевий корінь. Після утворення заднього кільця його виступаюча частина може перешкоджати потоку газу в печі та прилипати до подрібненого вугілля в печі, утворюючи кільце подрібненого вугілля. Якщо міцність заднього кільця низька, коли довжина заднього кільця велика, ефект ізоляції буде посилений, температура тіла печі біля заднього кільця буде знижена, звуження тіла печі створить тиск на футерівку та може пошкодити заднє кільце через тиск. Якщо в задньому кільці присутня велика кількість нестабільного C2S, перехід -C2S- -C2S відбувається, коли температура знижується до відповідного значення, що призводить до розпилення та колапсу. Однак, якщо кільце не пошкоджено з різних причин, це перетвориться на несправність, яку важко вирішити.

Останнє пов'язане з вугіллям, особливо зольність і температура плавлення золи вугілля. Згідно з дослідженням Чжана Яньвея, при використанні вугілля Dengfeng № 2 з температурою потоку золи 1388 градусів цементна піч часто утворює коло. Якщо використовується вугілля Jincheng з температурою потоку вище 1500 градусів, можна уникнути утворення заднього кільця.

Якщо задній вузол не самознищиться, він буде довшим і вищим. Якщо воно розвивається до певної міри, потрібне ручне лікування. Формування кільця після обробки зазвичай здійснюється шляхом гарячого випалу та холодного спалаху. Відповідно до досвіду Чжана Гаофея, дальній круговий горіння є переважно холодним, а ближній круговий – переважно гарячим.

① Якщо оболонка печі довга та товста або має невеликий кільцевий корінь у печі, трубу для впорскування вугілля слід витягнути, щоб перемістити позицію розпалювальної стрічки вперед, знизити температуру твердої речовини, змінити місце осідання золи, і змусити товсту і довгу обшивку печі поступово руйнуватися. У той же час відрегулюйте поєднання повітря та вугілля, прискоріть горіння вугільного порошку, щоб низькотемпературна частина на обох кінцях високотемпературної зони не розширювалася, і запобігайте росту кільцевих коренів.

Коли товста та довга оболонка печі обробляється неправильно або невчасно, це призведе до швидкого зростання циклу шкіри печі, так що товста оболонка печі розвивається в заднє кільце. Спочатку визначте положення та товщину кільця та накопичення після кільця, а потім зменшіть кількість подачі, збільште температуру полум’я, посиліть попередній розпал, поступово прискорюйте швидкість печі, підтримуйте швидке обертання печі та частину накопичення після кільця. У цей час недоцільно знижувати температуру вугілля, що надходить у вугільне кільце, тим самим знижуючи температуру полум’я. Після 4-5 годин згоряння трубу для впорскування вугілля витягують і повторно спалюють, так що тіло кільця руйнується через зміни температури. Щоб забезпечити повне згоряння пиловугільного палива та запобігти розвитку кільцеутворення, необхідно відповідним чином змінити склад сировини, зменшити вміст рідкої фази матеріалів, відповідно змінити якість вугілля, використовувати високолеткі та малозольного вугілля.

Загалом після спікання складно формувати кільця. Іноді тіло кільця дуже тверде, якщо кільце горить надто довго, воно спалить обшивку печі та футерівку, або в перехідній зоні обшивка печі довга та товста, а потім за тілом кільця утворюється друге кільце . Тому будьте обережні при лікуванні. Відповідно до передумови захисту оболонки печі, як до, так і після, обережна робота, щоб уникнути надмірної концентрації полум’я, щоб уникнути опіку шкіри печі та футеровки, що призводить до більших втрат.

4 Використовуйте вогнетрив, щоб уповільнити утворення кілець

Щоб уповільнити утворення кілець, вогнетриви можна використовувати на додаток до контролю над сировиною та паливом, покращуючи горючість сировини, покращуючи горіння, використовуючи функцію швидкого повороту тонкого матеріалу та стабілізуючи теплові системи.

Результати випробувань показують, що тіолужне кільце можна пом'якшити за допомогою цегли, що містить SiC або ZrO2, тіолужне кільце можна пом'якшити за допомогою квадратної магнезіально-алюмошпінельної цегли, а в деяких печах також можна пом'якшити силікатну цеглу. Це в основному через вибір вогнетривких матеріалів, щоб зменшити міцність зв’язування вогнетривких матеріалів і матеріалів печі, щоб прикріплені матеріали печі легше відпали. Однак цементний клінкер і різні вогнетриви цементних печей є силікатними матеріалами. Таким чином, використання вогнетривких матеріалів може лише зменшити, але не повністю уникнути зв’язку між облицюванням печі та матеріалом печі.

 

 

 

 

 

 

 

 

JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED